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中山市天玄包裝機械有限公司
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行業資訊

點數包裝機:全自動打包裝機在生產中應用

日期: 2021-06-03 16:41 點擊:

  隨著塑料管道的生產技術不斷提高,促使塑料管道行業可以持續健康發展,創造更多的價值。目前塑料管道產品在很多方面都得到了應用,例如在燃氣輸送、管道灌溉、家裝建材、市政排水系統等,而且需求正在不斷增加。傳統的人工為主的生產方式已不能滿足我國塑料管道高速增長的需求,塑料管道自動化生產技術可以解決當前不斷提升的產能需求,并更有效的保證產品質量,同時創造更多的經濟效益,已經被企業大規?;瘧?。

     塑料管道自動化生產不但可以滿足產量的增長需求,還使得生產的產品質量更有保障。采用自動化技術具有諸多優點,如現在的塑料管道生產已全面引入了自動供料系統,徹底改變了人工混料投料的時代,并且可以更為精確的控制混料工藝偏差:自動檢測管材外徑及壁厚系統,實現自動檢驗及報警功能,杜絕了不良品的產生;自動包裝管材管件設備,解放了更多勞動力,實現了1人看管多臺設備;管材自動變徑系統,減少了轉換產品裝拆模具時間,且降低了廢品率,還有其他一系列自動化技術的應用從根本上改變了傳統的生產模式,是生產力的一大進步。企業在生產中使用塑料管道自動化生產技術可以大幅度的降低成本,獲取更大的利潤,是未來企業生存發展核心要素之一。
 
一、下面來介紹一下自動包裝管材設備的發展情況
    就塑料管材擠出生產而言,行業經過近十幾年來的飛速發展,擠出生產線的主體,即:螺桿擠出——冷卻成型——同步牽引——定長切割等工序,目前自動化程度已經很高,但是下游的包裝仍然處于離線半自動或者全手工包裝作業的狀態。這種現象,無論在中國還是國外都普遍存在,在塑料管材生產環節中,包裝工序是勞動強度最大、最耗費勞動力的環節。
 
二、塑料管材擠出目前包裝的現狀
   在塑料管材生產中,既然塑料管材的包裝是最耗人力的生產環節,那經過這么多年的發展,為何自動化的程度仍然進展緩慢呢?主要原因如下:
1、 管材包裝的多樣化
     比如,針對不同直徑的管材,包裝的形式不同。大口徑的管材,無需要捆扎,只需要單條進行外包裝;而小口徑的管材,比如直徑16-32 mm的管材,先要經過一定的數量捆扎后,才套袋包裝。
2、 沒有統一的包裝數量標準
    市面上即使同類的小口徑塑料管材,不同廠家每捆的包裝數量都有差異,而且,即使同一廠家的不同規格的小口徑管材,包裝袋的大小也是多種多樣的。
3、 管材包裝設備結構的復雜
    塑料管材的包裝工序屬于管材生產的最后一道工序,去除勞動強度的因素,對設備的依賴最小,包裝前的螺桿擠出、冷卻成型、同步牽引、定長切割等工序,這些設備需求是必不可少的,而包裝工序則完全可以用人力替代。同時,相比整條擠出生產線設備,包裝設備的設計和機械結構最為復雜,這些原因也是制約管道包裝自動化的重要因素。
4、 現有包裝場地的制約
    塑料管材擠出發展已有多年,因此很多生產商現有的廠房基本沒有考慮最后包裝工序的自動化包裝場地。場地的制約導致包裝機的設計也要因地制宜,這也給管材包裝帶來一定的設計難度。
 
三、自動管材包裝機器的開發發展
      隨著塑料擠出生產線上游自動化(原料的自動輸送和配料)的不斷完善、擠出生產線的速度和效率的不斷提高,擠出生產線下游的包裝作業強度也在不斷加大,基于此,國內企業不斷探索創新,推出了一系列的全自動管材包裝機器,滿足客戶的不同需要。本文以科貝隆機器的開發成果為例,介紹管材包裝設備。
1.小管徑塑料管材包裝方式
   針對小管徑的塑料管材(Φ16~32mm),根據所生產的管材的類型以及被包裝管材的品質的不同,開發出的塑料管材捆扎套袋包裝機,一般有以下幾種不同的包裝方式:塑料PE膜袋子包裝,袋子兩端的封口方式為熱粘合或為膠帶纏繞;塑料編織袋包裝,袋子兩端的封口方式為膠帶纏繞或為兩對折縫紉,等等。
   這類小管徑的塑料管材捆扎套袋包裝機,對生產出來的各類小管徑的塑料管材,通過在線全自動完成“計數—捆扎—套袋包裝”這一過程。具體自動運行步驟如下:
1)、質檢分揀分儲機
● 引導從切割機出來的管材進入質檢分揀分儲機;
● 自動整理點數,引導進入包裝槽;
● 若出現廢管,可阻止管材進入包裝槽,人工拿出另行處理;
● 帶有獨立的量長度供人工操作。
● 包裝槽帶有稱重量功能,出現重量誤差,自動報警,提示人工操作。
2)、纏繞捆扎機
● 捆扎機采用纏繞膜纏繞方式,捆扎纏膜的次數和捆扎圈數是可自由設定,理論上不受多少次的限制(客戶可在一定合理范圍自由設定,一般在10次以下);
● 纏繞膜,袋子等耗材帶有自動檢測裝置,可自動報警,提示人工更換。
3)、套袋機
● 將捆扎好的管材進行套袋;
● 套好袋后的管材,兩頭多余的袋進行折疊,采用膠帶封口;
● 采用提升機,提升到貨架或推管小車,提升高度1.3米。
4)、可編程控制管理系統
● 采用進口PLC系統,實現信號采集和自動控制;
● 顯示生產狀態,記錄生產結果;
● 記錄故障報警,顯示故障點,供維修人員處理排除。
    此類小管徑的包裝具有以下突出優勢:可以針對上面四種不同的包裝需求,在主體結構不變的情況下,只需要選用不同的包裝頭安裝;設置光電計數和稱重雙層保險,保證包裝數量的準確;安裝節省場地。
2.大管徑塑料管材包裝方式
    針對較大管徑的塑料管材(Φ63及以上直徑),塑料管材套袋(纏繞)包裝機占地方極小,幾乎可以適應所有管材生產廠家原有的生產場地,并且對壓縮氣源的要求小,幾乎在0.04-0.05MPA以下的氣壓下也可正常工作。四、全自動管材打包機、管材纏膜包裝機的優勢及特點:
A、全自動管材打包機優勢及特點:
1.節省人工,3臺機器只需要1個工人操作工人,每分鐘可包裝三十幾米的管材.
2.節省包裝材料,管材包裝機可使用的包裝材料2.5-6mm厚度都可以正常使用,相對傳統手工袋5-6mm的厚度,成本更劃算.
3.機械傻瓜式操作,無故障,不用專業培訓就可以操作,不需要專人管理.
4.耗電量少,每小時用電3度左右.而且嗓音小.
B、PVC管材纏膜包裝機優勢及特點:
     針對目前PVC管材生產工藝的現狀,PVC管材纏膜機,使PVC管材在出廠前直接纏好包裝膜,實現自動化包裝套膜,節省了以往三道的人工工序(纏膜,套袋再封膠帶),極大提高了生產效率,節省了勞力成本,有效避免了材料浪費,同時又減少了白色污染,而提高了經濟效率和社會效益。高效,經濟,節能,環保是本設備突出優勢,包裝流程:安裝與管材生產線牽引機后切割機前,整機采用PLC微機控制匹配管材生產同步套裝,不影響其他任何擠出設備。
五、經濟效益
  針對目前PVC管材生產工藝的現狀,采用全自動線管打包機,使得PVC管材在出廠前直接套袋打包,實現自動化包裝套袋,節省了以往四道人工工序(計數、捆扎、套袋、封口),極大提高了生產效率,節省了勞動成本,并有效避免了材料浪費,同時有減少了污染,從而提高了經濟效益和生產效率。一臺機器可以代替三個包裝工人,每年至少節省15萬人工成本,按每間廠10條擠出生產線計算,則可以節省30名員工,裝配自動包裝套管機,一年可省約150萬人工成本。
    隨著國家“智能制造”政策在塑料管材行業的深入影響和國內相關大企業管材生產全自動化的率先推進和普及,面對招工難和用人成本不斷提高的問題,預計塑料管材下游的包裝機器將在接下來的幾年迎來發展的春天!

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